压铸铜合金断口截面分析图像显微镜厂家
日期：2021-01-15 浏览：974
压铸铜合金时，会出现许多与上述分析不同的情况。由于铜合金熔液与模壁间的温度梯度较大，横浇道截团积不应过小。同时，横浇道的截面积应尽可能地保持一样，向着内浇道方向逐渐缩小。虽然铜压铸件内浇道的截面积比同样大小的(按体积计算)铝压铸件的小，但是铜压铸件的横浇道尺寸仅比铝压铸件的薄一点。压铸铜合金时，由于金属液的流动速度快，在横浇道设计上应考虑流体技术的要求。尖角处应倒圆。横浇道壁应精心磨光，消除加工划痕(以免在型腔内形成涡流，分散金属液，使医铸模过早地出现裂纹)。压铸模应尽可能采用一个内浇道。但是，可以根据梳状内浇道形式开出几个相邻的内浇道。这些内浇道应尽可能地设置在压铸件的厚壁部位上。同时，金属液的流动应尽可能地不直接冲刷模壁和型芯。
只要有可能，就应采用间接内浇道，因为铜合金的热量大部分是通过颈部从压铸模内排出的。
在图71所示的多腔压铸模上，应尽可能地采取各种措施避免预填充。否则由于金属液凝固快，不同时间流入型腔的金属液不能很好地熔合在一起。此外，开有两个或多个相距很远的内浇道的压铸件，由于相互分开的金属液在型腔中相
压铸铜合金时，将溢流槽作为排气槽使用，其效果是不好的，因为在一般情况下填充时间都很短。由于压铸铜合金时充分地润滑，因此溢流槽的尺寸要大。要能容纳大量卷入气体的金属液。
