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压铸铜合金断口截面分析图像显微镜厂家

日期:2021-01-15   浏览:1158
       压铸铜合金时,会出现许多与上述分析不同的情况。由于铜合金熔液与模壁间的温度梯度较大,横浇道截团积不应过小。同时,横浇道的截面积应尽可能地保持一样,向着内浇道方向逐渐缩小。虽然铜压铸件内浇道的截面积比同样大小的(按体积计算)铝压铸件的小,但是铜压铸件的横浇道尺寸仅比铝压铸件的薄一点。压铸铜合金时,由于金属液的流动速度快,在横浇道设计上应考虑流体技术的要求。尖角处应倒圆。横浇道壁应精心磨光,消除加工划痕(以免在型腔内形成涡流,分散金属液,使医铸模过早地出现裂纹)。压铸模应尽可能采用一个内浇道。但是,可以根据梳状内浇道形式开出几个相邻的内浇道。这些内浇道应尽可能地设置在压铸件的厚壁部位上。同时,金属液的流动应尽可能地不直接冲刷模壁和型芯。
       只要有可能,就应采用间接内浇道,因为铜合金的热量大部分是通过颈部从压铸模内排出的。
       在图71所示的多腔压铸模上,应尽可能地采取各种措施避免预填充。否则由于金属液凝固快,不同时间流入型腔的金属液不能很好地熔合在一起。此外,开有两个或多个相距很远的内浇道的压铸件,由于相互分开的金属液在型腔中相
       压铸铜合金时,将溢流槽作为排气槽使用,其效果是不好的,因为在一般情况下填充时间都很短。由于压铸铜合金时充分地润滑,因此溢流槽的尺寸要大。要能容纳大量卷入气体的金属液。